17.Yüzyıldan İtibaren Rusya'da Kullanılmaya Başlanan iç dekor alçı kartonpiyer ve rozetler, hem maddi hem tehlikeli sınıfında olduklarından dolayı Günümüzde yerini Xps (extrude Polystrene Styrofoam) Alçısız kartonpiyer Olarak yerini Almıştır.
Günümüz Şartlarında Kullanılan Stropiyerler in Ana blok malzeme üretimi Ülkemizde 3 Tesiste gerçekleşmektedir. Sıcak Teller aracılığıyla Şekillendirilen Bu bloklar Alçı kartonpiyerleri aratmayacak niteliktedir. ortalama 36-38 dns ( Yoğunluk) olan bu Malzeme Alev yürümez, Boyanabilir, Tehlikesiz, Kolay uygulama ve Hafif madde olması nedeniyle Tercih sebebidir.
Standart Modeller haricinde özel kesimlerde yapılabilen bu malzemeler, Günümüz Şartları ve teknolojileri Profesyonel operatörler sayesinde Rahatça Üretilebilmektedir.
Maddi Şartlar ve Rekabet gereği et kalınlıklarında değişiklik gösteren bu Stropiyerlerin en büyük özelliklerinden birisi Kalın ve Tırnaklı Malzeme olması gereğidir. Bunun en büyük nedenlerinden birisi Deformasyona uğrama süresi, Ve duvar-Tavan arasına tırnakların tam basma yetisidir. Fiyatların rekabet ettiği şehirlerde ince malzeme kullanılması nedeniyle , İşçilik esnasında kırılma, boya tutmama, zamanla salınım gibi birçok olumsuzluk barındırabilir. Dolayısıyla Kullanılmasında Tavsiye ettiğimiz et kalınlığı ölçüsü 10mm ve üzeridir.
Tecrübeyle sabittir ki Ülkemizin doğu yerleşkelerindeki hava Sartları sebebiyle kullanılan 13 15 mm kalınlıktaki Stropiyerlerde En ufak Deformasyon, üretim hatası veya olumsuzluk görülmemiştir.
Saygılarımızla...
